电主轴与传统主轴相比有哪些优势

发布时间:2020-09-10访问:作者:

常用机床主轴是由电机运用中间变速和传动装置(如皮带式主轴、齿轮、联轴节等)带动主轴旋转而运行,这种的主轴类型称之为分体式和直结式主轴(统称机械主轴)。与此相较,电主轴运用交流无级调速得到 所需要的运行转速和扭矩,有着如下优点。

1、与其他类型的主轴相较,电主轴更便于实现高效运转,其动态精度和稳定性更佳,可满足数控机床做好高速切削和精密加工的需要。

2、主轴由内装式电机直接带动,省掉皮带、齿轮、联轴节等中间变速和传动装置,有着构造简单紧凑、效率高、噪声低、振动小和精度高等特性。

3、鉴于没有中间传动环节,电主轴工作时运行更为平稳,没有外来冲击,主轴轴承所承受的动负荷较小,延长了其精度寿命。

4、运用交流变频技术,电主轴可在额定转速范围内实现无级变速,以适应机床运行时各类工况和负载变化的需要。

5、由于实现电主轴电机和主轴的集成一体化、单元化,使电主轴可以由生产商做好系列化、规模化和专业化生产制造,电主轴以产品的形式进入市场,变成专门的数控机床功能部件之一,以供主机选用,推动机床模块化和其他技术的发展。

6、运用内装电机的闭环矢量控制、伺服控制技术,不仅达到机床低速粗切削时大转矩、高速精加工时大功率的需求,还可实现停机时角向准确定位(即准停)及C轴传动功能,适应要求有准停和C轴功能的加工中心、数控车床以及其它数控机床的需要。


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